隨著工業(yè)和科研的不斷發(fā)展，流體輸送技術(shù)在多個領(lǐng)域的重要性日益凸顯。無論是化工、制藥、食品飲料，還是新能源、環(huán)保等行業(yè)，高效、穩(wěn)定的流體輸送設(shè)備至關(guān)重要。在復(fù)雜多變的實驗和生產(chǎn)環(huán)境中，如何解決物料輸送中的準確性、穩(wěn)定性、溶解性以及耐腐蝕性等問題，成為科研和工業(yè)領(lǐng)域關(guān)注的焦點。歐世盛公司憑借其先進的技術(shù)和創(chuàng)新理念，成功開發(fā)了一系列實用的泵產(chǎn)品，為眾多用戶解決了物料輸送的難題。

繼上次分享了歐世盛泵產(chǎn)品在科研領(lǐng)域的應(yīng)用案例（泵力非凡，助力科研新突破）后，本次我們聚焦于企業(yè)客戶的實際應(yīng)用，通過恒逸石化和恒瑞醫(yī)藥兩個案例展示歐世盛柱塞泵在企業(yè)端的解決方案和出色表現(xiàn)。

連續(xù)流研究應(yīng)用案例

浙江恒逸石化研究院有限公司利用我司CTDP-S10加熱型雙柱塞高壓恒流輸液泵進行連續(xù)流研究。輸送物料遇到以下問題：1、物料溶解性不佳，稀釋又造成物料濃度低，時效性差。2、普通輸液泵運行時極易造成物料析出堵塞管路，當氣溫過低時該現(xiàn)象尤其突出，導(dǎo)致實驗不能順利進行，嚴重影響項目開發(fā)周期。3、項目連續(xù)運行時間長，泵需要長周期穩(wěn)定運行。

利用我司加熱型輸液泵可解決該問題：1、加熱溫度可精確控制在70~80℃，有效解決了物料溶解性低，管路堵塞問題。2、熱區(qū)全覆蓋，無冷溫死角，充分滿足加熱要求，保證物料受熱均勻。3、流速準，精度在1%以內(nèi)，可長周期連續(xù)穩(wěn)定運行，保障實驗按時完成，為項目順利開展保駕護航。

客戶評價：我們物料特殊，普通柱塞泵無法滿足要求，該款加熱型柱塞泵很好的解決了因析出固料造成管路堵塞的問題，且泵的精度高，流速準，耐壓高，運行穩(wěn)定，為按時完成項目開發(fā)提供保障。

硝化實驗應(yīng)用案例

江蘇恒瑞醫(yī)藥股份有限公司在微反應(yīng)器中進行硝化反應(yīng)合成取代硝基苯。硝化反應(yīng)是有機合成中的基本反應(yīng)之一，在工業(yè)上有重要用途。傳統(tǒng)釜式工藝由于高度放熱并對溫度敏感經(jīng)常在工業(yè)化放大時變得劇烈而危險。因此，化學(xué)家們用連續(xù)流動的方法在微反應(yīng)器中研究硝化反應(yīng)，排除安全隱患。進料泵是微反應(yīng)器基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，設(shè)備性能直接影響實驗效果。

硝化實驗用混酸及在高壓下進行，對物料泵耐腐蝕性及耐高壓要求較高。研究者使用我司DP-H10型雙柱塞高壓恒流輸液泵解決了相關(guān)問題，可滿足實驗需求。結(jié)果表明：1、該款柱塞泵解決了物料腐蝕問題，可輸送腐蝕性試劑。2、泵流速精度在1%以內(nèi)，精度高流速穩(wěn)，滿足實驗高精度要求。3、最高耐壓可達40MPa，滿足高壓進料要求。實驗連續(xù)運行15天得到穩(wěn)定實驗結(jié)果，與傳統(tǒng)硫酸間歇工藝相比，微反應(yīng)器對反應(yīng)時間和溫度可準確控制，反應(yīng)產(chǎn)物可及時淬滅并避免了后續(xù)副反應(yīng)的發(fā)生，反應(yīng)收率提高25%。

客戶評價：該款高壓柱塞泵觸液材質(zhì)主要為哈氏合金，具有耐腐、耐高壓特性，且流速準，可長期穩(wěn)定運行，保障實驗研究順利開展。